鋁箔縱剪機的液壓系統(tǒng)，是鋁箔縱剪機位置正常操作中不可或缺的部分，因此在現(xiàn)有的國產(chǎn)縱剪機液壓系統(tǒng)的基礎上，液壓系統(tǒng)按照實際設計要求設計，首先分析鋁箔的剪切位置，縱向剪切位置由幾個部分組成，詳細了解到縱剪機的卷軸的實際工作過程，隨后了解到該位置的液壓系統(tǒng)，了解到液壓油和張力變量泵對系統(tǒng)溫升的影響，并提出了解決這些問題的方法。
目前液壓系統(tǒng)執(zhí)行的功能，由于鋁箔的縱向剪切位置具有執(zhí)行許多動作，所述縱剪機的箔被分成根據(jù)不同功能的若干液壓子系統(tǒng)來執(zhí)行，并最終通過的縱剪機鋁箔需要開發(fā)鋁箔縱向
剪切 位置的液壓系統(tǒng)的示意圖，根據(jù)示意性提出的液壓系統(tǒng)，組件選擇主要是根據(jù)所述壓力所需的流量和其它參數(shù)以獲得期望的數(shù)據(jù)。
根據(jù)實際需要標準化選擇，所述液壓系統(tǒng)的性能驗證，液壓系統(tǒng)符合設計要求，液壓閥安裝方法的選擇了解到幾種主要的安裝方法，發(fā)現(xiàn)重疊閥的安裝方法最適合于該系統(tǒng)，在用于液壓系統(tǒng)的仿真軟件被呈現(xiàn)，該系統(tǒng)被選擇為模擬系統(tǒng)，最后液壓系統(tǒng)由軟件模擬，獲得驗證理論操作的位移和速度曲線情況。
在生產(chǎn)電纜和鋁和塑料管件中，塑料帶鋁化合物和不同寬度的鋁條的使用，并且確定由層壓機和軋機生產(chǎn)的產(chǎn)品的寬度，因此根據(jù)產(chǎn)品的要求有鋁帶，對于縱剪機的縱向剪切的問題，在進口設備和國產(chǎn)設備用于縱向剪切，使用進口設備進行縱向剪切時，帶材厚度應用范圍較小，加工效率比較快，但是價格相對較高。
