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　　在使用縱剪機的過程中，常見的問題主要是條帶的長度不同，可能還有其他的，在此問題的具體原因有好幾種，如使用的原材料其厚度是不均勻，還有其他的問題，然后有機會分析和未來的解釋，完全符合生產工藝要求，提高生產效率和經濟效益。

　　縱向切口沿鋼板層疊硅冷的軋制方向制成，并且硅鋼的片材的寬度根據用于橫切所需要的寬度切成若干條，該生產線的剪切片硅鋼、縱剪機、檢測裝置、卷繞機主要由機器的展開，各種導向裝置和卡車裝卸等設備，由于在使用期間調整不當，可能會發生在設備中一些故障，造成產品的一些損壞和剪切缺陷，并且也影響到后續處理的質量和核心的一個關鍵因素變壓器。

現在，簡要介紹了治療尖銳毛刺缺陷的原因和方法，新型包括金屬卷筒加工技術領域，特別是金屬卷筒縱向剪切生產線，這些設備按先前的順序組裝在生產線中，至少一個PLC控制系統電連接到上述每個裝置，新型采用PCL控制自動工作，以確保縱剪機的操作使用，因此可以確保的剪切輥的相對緊密度。

并且還具有剪切固定長度的函數，它可以在沒有材料時自動停止，在生產螺旋焊接管的使用的的盤板寬度后一般使用，剪切后切側條通常切斷與一個特殊的縱剪機或火焰剪切在一定的長度，在束分組并作為廢鋼處理，該方法的工作效率低，具有高的勞動強度，并且條帶的廢鋼的回收利用率是低的，因此可以使用縱剪機以獲得薄扁鋼，這可保證機械性能的材料。